Méthode de contrôle de la température en 6 étapes pour les excavatrices
À l’approche de la saison de la construction, les projets dans le monde entier s’accélèrent à toute vitesse. Lors du fonctionnement continu et à haute intensité des machines, il peut y avoir un phénomène de température élevée de l'huile hydraulique. Pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement et améliorer l'efficacité de la construction, le centre technologique DOOXIN, sur la base des caractéristiques structurelles des trois principaux modèles de pelles sur chenilles DX150, DX230 et DX370, a résumé une « méthode d'inspection en 6 étapes systématique et pratique pour la température élevée du système hydraulique » à laquelle les opérateurs et les gestionnaires d'équipement peuvent se référer.
Étape 1 : Vérifiez le niveau et la qualité de l’huile hydraulique
Une huile hydraulique insuffisante ou une huile détériorée est la cause la plus fréquente de température élevée du système. Tout d'abord, vérifiez que la machine est placée sur un sol plat, que le godet est au sol et que la pression du système est relâchée. Pour les modèles de pelles de petite et moyenne taille tels que la DX150, le niveau d'huile doit être à la position médiane supérieure de la fenêtre d'observation du réservoir d'huile hydraulique ; pour les pelles de moyen et gros tonnage comme les DX230 et DX370, il faut également vérifier s'il y a de la poudre métallique au niveau du filtre de retour d'huile. Si l'huile apparaît d'un blanc laiteux ou dégage une odeur de brûlé, l'huile hydraulique et le filtre doivent être remplacés immédiatement.
Étape 2 : Nettoyer le radiateur et le système de refroidissement
Le blocage du radiateur réduira directement la capacité de refroidissement. Veuillez vérifier la couche intermédiaire entre le radiateur d'huile hydraulique et le radiateur d'eau du moteur, ainsi que le filtre à poussière externe. Surtout dans des conditions de travail poussiéreuses telles que le DX370 pour l'exploitation minière et le DX230 pour le transport de terrassement, il est recommandé d'utiliser de l'air comprimé pour souffler chaque jour les ailettes du radiateur de l'intérieur vers l'extérieur. En même temps, vérifiez la tension de la courroie du ventilateur pour garantir un volume d'air de refroidissement suffisant.
Étape 3 : Confirmer l'état de fonctionnement de la pompe hydraulique et du mécanisme variable
Une usure excessive de la pompe hydraulique ou un blocage du mécanisme variable entraîneront une inadéquation de puissance et la conversion de l'énergie excédentaire en chaleur. Pour les modèles de pelles à fonctionnement fin tels que la DX150, observez si la coque de la pompe est anormalement chaude au toucher et écoutez tout bruit anormal irrégulier. Il est recommandé aux utilisateurs des DX230 et DX370 d'utiliser un instrument de diagnostic de service pour lire la valeur actuelle de la vanne proportionnelle de la pompe principale et l'angle réel du diaphragme. Si l'écart dépasse la valeur définie, un étalonnage ou un remplacement du régulateur est nécessaire.
Étape 4 : Testez la pression de la soupape de décharge principale et de la soupape de sécurité
Si la pression réglée de la soupape de surpression principale est trop élevée ou si le noyau de la soupape est bloqué, le système restera en état de surpression pendant une longue période. Utilisez un manomètre professionnel pour mesurer la pression de décharge de chaque circuit d'action (bras, godet, godet, rotation). En raison du débit important du système hydraulique du DX370, il est particulièrement nécessaire de vérifier les soupapes de décharge secondaires du moteur de rotation et du moteur de marche. Si la pression d'ouverture est inférieure à la valeur standard, démonter et nettoyer ou remplacer le ressort.
Étape 5 : Vérifiez la canalisation hydraulique et la vanne de dérivation à côté du radiateur
Une flexion, un aplatissement ou un pelage important du pipeline augmentera la résistance à l'écoulement et générera de la chaleur supplémentaire. Concentrez-vous sur la vérification de la section de tuyau souple allant de la cabine du conducteur à la vanne de commande principale, ainsi que sur l'oléoduc de retour des DX230 et DX370. En même temps, vérifiez si la vanne de dérivation (vanne de contre-pression) est à l'état fermé. S'il est ouvert en raison de la fatigue du ressort, l'huile hydraulique ne passera pas par le radiateur et ne retournera pas directement au réservoir d'huile, et elle doit être remplacée immédiatement.
Étape 6 : Évaluer le degré d’adéquation entre le degré d’exploitation et les conditions de construction
Une surcharge à long terme ou des actions de débordement continues (telles qu'une poussée continue, des actions de commutation rapides) accéléreront l'augmentation de la température de l'huile. Il est recommandé aux utilisateurs du DX150 d'éviter d'utiliser le débit maximum pendant une période prolongée pour le dégrossissage de pentes fines ; pour le DX230, contrôler le régime moteur dans la zone économique lors des opérations de chargement ; pour le DX370 dans des conditions de marteau concasseur, ajoutez un accumulateur de retour d'huile et raccourcissez le cycle de remplacement de l'huile hydraulique conformément à la notification technique de notre société.
Le système hydraulique est le « système de circulation sanguine » de la pelle. Des températures élevées à long terme accéléreront le vieillissement des joints, l’usure des pompes et des vannes, voire provoqueront l’arrêt de l’ensemble de la machine. Grâce au dépannage systématique des six étapes ci-dessus, plus de 90 % des défauts à haute température peuvent être rapidement localisés et résolus. DOOXIN place toujours le client au centre. Si vous rencontrez des problèmes techniques lors de l'utilisation du DX150, DX230 ou DX370, veuillez appeler la hotline de service 24 heures sur 24. Nous résoudrons vos problèmes immédiatement et préserverons la valeur complète du cycle de vie de votre équipement.
